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德國進(jìn)口RICKMEIER現(xiàn)貨齒輪泵R25/65內(nèi)部結(jié)構(gòu)特性特點
RICKMEIER R25/65齒輪泵采用高精度雙齒輪嚙合結(jié)構(gòu),主動齒輪與從動齒輪通過高強(qiáng)度合金鋼制造,經(jīng)精密磨削加工確保齒形嚙合間隙控制在0.02-0.05mm范圍內(nèi)。泵體采用整體鍛造鋁合金或鑄鐵材質(zhì)(根據(jù)介質(zhì)特性選擇),內(nèi)部設(shè)置軸向間隙自動補(bǔ)償機(jī)構(gòu),通過彈簧加載的浮動側(cè)板實現(xiàn)磨損后的間隙動態(tài)調(diào)整,維持長期穩(wěn)定的容積效率。軸承系統(tǒng)采用終身潤滑的滾針軸承與角接觸球軸承組合,可承受徑向和軸向復(fù)合載荷,齒輪軸端密封選用集裝式機(jī)械密封,內(nèi)置動環(huán)補(bǔ)償結(jié)構(gòu),確保無泄漏運行
化工行業(yè)
適用于輸送各類有機(jī)化工原料(如苯系物、醇類、酯類)、無機(jī)酸堿溶液(濃度≤98%的硫酸、≤30%的氫氧化鈉)及高粘度聚合物熔體,可耐受介質(zhì)中含有的微量固體顆粒(粒徑≤50μm),廣泛應(yīng)用于反應(yīng)釜進(jìn)料、溶劑循環(huán)、催化劑輸送等工藝環(huán)節(jié)
石油行業(yè)
專為原油、重油、柴油、潤滑油等石油產(chǎn)品設(shè)計,可輸送API重度10-45°的原油及含蠟量≤25%的油品,適用于油田集輸系統(tǒng)、煉油廠工藝流程、油庫收發(fā)油作業(yè),尤其在高含硫原油(H2S分壓≤0.5MPa)輸送場景中表現(xiàn)優(yōu)異
船舶行業(yè)
滿足海事組織(IMO)MEPC 227(64)排放標(biāo)準(zhǔn),適用于船舶主機(jī)燃油供給、潤滑油循環(huán)、液壓系統(tǒng)動力源等關(guān)鍵系統(tǒng),可在搖擺角度±30°、傾斜角度±15°的船舶工況下穩(wěn)定運行,通過DNV GL、ABS、LR等船級社認(rèn)證
型號:R25/65
排量:25 cm3/rev
額定轉(zhuǎn)速:1450 rpm(50Hz)/1750 rpm(60Hz)
轉(zhuǎn)速:2800 rpm
進(jìn)出口連接:法蘭式(DN65 PN16/40),螺紋式(G2?")可選
驅(qū)動方式:電機(jī)直聯(lián)(IEC標(biāo)準(zhǔn)電機(jī))、皮帶傳動、齒輪箱變速
性能參數(shù)
流量范圍:3.6-60 m3/h(根據(jù)轉(zhuǎn)速調(diào)整)
額定工作壓力:25 bar
允許壓力:40 bar(間歇運行)
容積效率:≥95%(額定工況)
總效率:≥85%(額定工況)
粘度適應(yīng)范圍:1-1000 cSt(工作粘度10-300 cSt)
介質(zhì)兼容性
溫度范圍-40℃至+180℃(標(biāo)準(zhǔn)型),-60℃至+300℃(高溫型,需特殊材質(zhì))
介質(zhì)pH值1-14(金屬材質(zhì)),0-14(特殊涂層版本)
固體顆粒耐受≤100 mg/L(粒徑≤50μm)
允許氣蝕余量(NPSH)≤3 m(20℃清水,額定流量下)
功能范圍
介質(zhì)輸送實現(xiàn)高粘度、高壓力、大流量的介質(zhì)穩(wěn)定輸送
壓力建立為液壓系統(tǒng)、工藝管路提供穩(wěn)定壓力源
計量控制配合流量傳感器可實現(xiàn)精確計量(精度±0.5%)
自吸能力自吸高度可達(dá)5m(20℃清水,轉(zhuǎn)速1450rpm)
控制功能
集成壓力 relief 閥(設(shè)定壓力可調(diào)5-25bar)
可選配電磁溢流閥實現(xiàn)遠(yuǎn)程卸荷
支持變頻調(diào)速控制流量(頻率范圍10-60Hz)
具備溫度、壓力、振動等狀態(tài)監(jiān)測接口
溫度壓力使用范圍
溫度參數(shù)
環(huán)境溫度:-20℃至+50℃(室內(nèi)),-30℃至+60℃(戶外型)
介質(zhì)溫度:
標(biāo)準(zhǔn)密封:-40℃至+150℃
高溫密封:-20℃至+220℃
特高溫型:-10℃至+300℃(需定制)
溫度梯度:允許≤5℃/min的介質(zhì)溫度變化
工作壓力:
連續(xù)運行:25 bar
間歇運行(≤10%工作周期):40 bar
進(jìn)出口壓力差:35 bar
真空度:入口允許真空度85 kPa(壓力15 kPa)
介質(zhì)特性要求
粘度范圍:1-1000 cSt(推薦工作粘度10-300 cSt)
密度范圍:0.7-1.8 g/cm3
含固量:≤0.1%(重量比),顆粒粒徑≤50μm
腐蝕性:根據(jù)材質(zhì)選擇適應(yīng)介質(zhì)(詳見材質(zhì)選型表)
潤滑性:運動粘度≥5 cSt(確保軸承潤滑)
過濾精度:≤25μm(推薦安裝10μm吸油過濾器)
含水量:≤0.5%(油類介質(zhì)),≤5%(水基介質(zhì))
揮發(fā)性:飽和蒸氣壓≤10 kPa(20℃)
流量精度
流量穩(wěn)定性±1%(額定工況下,粘度30-300 cSt)
線性度誤差≤±O.5%(流量范圍20%-100%額定流量)
重復(fù)性誤差≤±O.2%(同一工況,連續(xù)測量10次)
長期漂移≤±0.5%/年(正常維護(hù)條件下)
粘度適應(yīng)性能
低粘度區(qū)(1-10 cSt)容積效率≥88%,需降低轉(zhuǎn)速至≤1450 rpm
中粘度區(qū)(10-300 cSt)容積效率≥95%,額定轉(zhuǎn)速運行
高粘度區(qū)(300-1000 cSt)容積效率≥90%,需降低轉(zhuǎn)速至≤750 rpm
粘度補(bǔ)償可選配粘度傳感器實現(xiàn)流量自動補(bǔ)償控制
揚(yáng)程性能
清水(20℃):255 m(25 bar)
原油(粘度30 cSt):240 m(24 bar)
揚(yáng)程曲線:在1000-2800 rpm轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)呈線性變化
管路阻力適應(yīng):可克服≤200 m等效管路阻力(標(biāo)準(zhǔn)工況)
行程參數(shù)(針對變量控制型)
行程調(diào)節(jié)范圍:0-100%排量
調(diào)節(jié)方式:手動調(diào)節(jié)、電動調(diào)節(jié)(4-20mA信號)、液壓比例調(diào)節(jié)
調(diào)節(jié)精度:±1%(設(shè)定行程值)
響應(yīng)時間:≤0.5秒(從0到100%行程)
優(yōu)勢性能
模塊化設(shè)計泵頭、密封、軸承組件獨立更換,維護(hù)便利
雙向旋轉(zhuǎn)能力可通過改變轉(zhuǎn)向?qū)崿F(xiàn)進(jìn)出口互換
低噪音運行≤75 dB(A)(1米距離,額定工況)
長壽命設(shè)計平均工作時間(MTBF)≥20000小時
高效率額定工況下總效率≥85%,優(yōu)于行業(yè)平均水平5-8%
抗污染能力允許介質(zhì)中含有微量雜質(zhì),減少過濾要求
寬工況適應(yīng)性轉(zhuǎn)速、粘度、溫度變化范圍內(nèi)保持穩(wěn)定性能
節(jié)能特性相比同類產(chǎn)品能耗降低10-15%(同等流量壓力下)
推薦特點
關(guān)鍵部件平均壽命≥10000小時,軸承壽命≥25000小時
無需拆卸管路即可更換機(jī)械密封,平均維修時間≤2小時
可根據(jù)介質(zhì)特性選擇材質(zhì)(鑄鐵、不銹鋼、哈氏合金等)
可選配智能傳感器模塊,實現(xiàn)遠(yuǎn)程狀態(tài)監(jiān)測與預(yù)警
安全認(rèn)證通過ATEX、IECEx防爆認(rèn)證(適用于危險區(qū)域),符合CE、OSHA標(biāo)準(zhǔn)
應(yīng)用領(lǐng)域場景
化工行業(yè)典型場景
聚合物生產(chǎn):PVC漿料輸送、PET熔體增壓
精細(xì)化工:醫(yī)藥中間體計量輸送、香料萃取工藝
涂料行業(yè):樹脂循環(huán)、顏料分散系統(tǒng)供料
化肥生產(chǎn):尿素溶液輸送、磷酸酯類介質(zhì)增壓
石油行業(yè)典型場景
油田應(yīng)用:單井集輸、摻水降粘系統(tǒng)
煉油工藝:催化裂化原料泵、潤滑油基礎(chǔ)油輸送
油氣處理:天然氣凝析液輸送、頁巖氣開采壓裂液增壓
船舶行業(yè)典型場景
主機(jī)系統(tǒng):重油供給泵、柴油濾清系統(tǒng)
輔機(jī)系統(tǒng):液壓舵機(jī)動力源、錨機(jī)液壓系統(tǒng)
特種船舶: offshore平臺鉆井液循環(huán)、LNG船燃料供應(yīng)
安裝方式
臥式安裝標(biāo)準(zhǔn)安裝方式,泵軸水平布置
立式安裝可選配立式支架,泵軸垂直向下
浸沒式安裝適用于地下罐、船艙底部安裝(需定制密封)
安裝要求
基礎(chǔ)混凝土基礎(chǔ)或鋼結(jié)構(gòu)底座,平面度≤0.1mm/m
對中電機(jī)與泵軸對中偏差≤0.05mm(徑向),≤0.03mm(軸向)
管路進(jìn)出口管路需設(shè)置柔性接頭,避免管道應(yīng)力傳遞至泵體
空間維修空間≥800mm(泵軸方向),≥600mm(徑向)
通風(fēng)環(huán)境溫度超過40℃時需強(qiáng)制通風(fēng),換氣量≥5次/小時
管路配置
吸入管路直徑≥DN65,長度≤5m,避免急劇彎曲
排出管路安裝止回閥、壓力表、安全閥及流量調(diào)節(jié)裝置
過濾器吸入端安裝10μm精度過濾器,過濾面積≥泵入口截面積3倍
泄油管路機(jī)械密封泄油口需單獨接至油箱,管徑≥G1/4"
注意事項
泵的旋轉(zhuǎn)方向必須與銘牌指示一致,反轉(zhuǎn)會導(dǎo)致密封損壞
安裝前需檢查泵內(nèi)部是否有異物,手動盤車應(yīng)靈活無卡滯
吸入管路必須嚴(yán)格密封,避免空氣吸入導(dǎo)致氣蝕
地腳螺栓需均勻緊固,力矩符合安裝手冊要求(通常35-45 N·m)
操作注意事項
初次啟動前必須充滿介質(zhì),進(jìn)行排氣操作,嚴(yán)禁干運轉(zhuǎn)
啟動時應(yīng)先打開吸入閥和排出閥,關(guān)閉出口調(diào)節(jié)閥,空載啟動
運行中應(yīng)監(jiān)控軸承溫度(≤80℃,溫升≤40℃)、密封泄漏(≤5滴/分鐘)
嚴(yán)禁在超過額定壓力25%的工況下長期運行
介質(zhì)粘度超過300 cSt時需降低轉(zhuǎn)速,避免電機(jī)過載
日常檢查每日檢查壓力、溫度、噪音、泄漏情況,記錄運行參數(shù)
定期保養(yǎng)
每500小時檢查油位、過濾器壓差
每2000小時更換潤滑油(齒輪箱型)、檢查密封狀況
每10000小時解體檢查齒輪、軸承磨損情況,更換易損件
停機(jī)維護(hù)長期停機(jī)(超過30天)需排空介質(zhì),注入防銹油,定期盤車
故障處理出現(xiàn)異常振動(≥4.5 mm/s)、噪音(≥85 dB(A))或溫度超標(biāo)時應(yīng)立即停機(jī)檢查
維修前必須切斷電源,懸掛"禁止合閘"標(biāo)識,關(guān)閉進(jìn)出口閥門并泄壓
處理易燃介質(zhì)時需使用防爆工具,配備滅火設(shè)備,保持通風(fēng)良好
接觸高溫部件(>60℃)需佩戴隔熱手套,防止?fàn)C傷
介質(zhì)為有毒、腐蝕性物質(zhì)時,必須穿戴相應(yīng)防護(hù)用品,避免直接接觸
泵的運行參數(shù)不得超過防爆認(rèn)證范圍(如用于危險區(qū)域)
儲存注意事項
存放于干燥通風(fēng)環(huán)境,避免陽光直射,環(huán)境溫度-20℃至+40℃
未安裝的泵應(yīng)水平放置,進(jìn)出口密封,防止灰塵進(jìn)入
電機(jī)需定期絕緣檢測,絕緣電阻應(yīng)≥1 MΩ(冷態(tài))
儲存超過6個月的泵,使用前需更換潤滑油,重新檢查密封性能
R25/4FL-Z-DB16-W-SAE3/4-R-SO、R25/6.3FL-Z-DB16-W-SAE3/4-R-SO、R25/10FL-Z-DB16-W-SAE3/4-R-SO、R25/20FL-Z-DB-P、R25/20FL-Z-DB-R-SO
R35/25FL-Z-DB16-W-SAE1.1/2-R-SO、R35/40FL-Z-DB16-W-SAE1.1/2-R-SO、R35/50FL-Z-DB16-W-SAE2-R-SO、R35/63FL-Z-DB16-W-SAE2-R-SO
R45/80FL-Z-DB-R-SO、R45/100FL-Z-W-SAE2-R、R45/112FL-Z-DB16-W-SAE2-R-SO、R45/125FL-Z-W-SAE2.1/2-R-SO、R45/160FL-Z-DB16-W-SAE2.1/2-R
R65/250FL-Z-DB16-W-SAE3-R-SO、R65/315FL-Z-DB16-W-SAE3-R-SO、R65/630FL-Z-W-SAE4-R
R95/800FL-Z-L-SO
德國進(jìn)口RICKMEIER現(xiàn)貨齒輪泵R25/65內(nèi)部結(jié)構(gòu)特性特點
上海維特銳優(yōu)勢供應(yīng):
Atos:液壓閥,比例閥,電磁閥,放大器,液壓泵
Kracht:流量計,齒輪泵,溢流閥,指示器
VSE:流量計,放大器
MEISTER麥斯特:流量計
巴士德:傳感器,壓力開關(guān)等
寶得:流量計,閥類,傳感器等
ifm:傳感器,流量開關(guān),控制器
HYDAC:傳感器,繼電器,液壓閥,濾芯,測量儀等
LINCOLN林肯:分配器,換向閥,注油器,計量泵,
MTS/TEMPOSONICS:傳感器,液位計
ASCO阿斯卡:燃?xì)忾y,電磁閥等
TURCK/圖爾克:傳感器,接近開關(guān),編碼器
P+F:編碼器,傳感器等
PARKER派克:溢流閥,電磁閥,比例閥,油泵
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